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高頻焊接H型鋼生產線-重型

高頻焊接H型鋼生產中的主要技術原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱,使母材融合,再通過壓焊錕焊接成型,加熱集中在焊接部位,熱影響區(qū)小。

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高頻焊接H型鋼生產線

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思宸機械

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  • 設備簡介

    高頻焊接H型鋼生產中的主要技術原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱,使母材融合,再通過壓焊錕焊接成型,加熱集中在焊接部位,熱影響區(qū)小,并且在焊接過程中未使用焊條、焊劑等,所以生產成型的H型鋼翼緣平整,精密度高,外觀美觀,而且高頻焊接可不經過酸洗清除過各,仍能保證無雜質夾雜。

    執(zhí)行標準和尺寸規(guī)范

    標準規(guī)范:JG/T137-2001《結構用高頻焊接薄壁H型鋼》

    材質

    GB700-1998碳素結構鋼Q235B

    GB/T1591-1994低合金高強度結構鋼Q345B

    典型規(guī)格見表后,大批量可按設計要求定做。

    定尺標準定尺為6m、9m、12m、15m,可根據(jù)設計要求定尺生產

    H 最小min75,最大max700

    B 最小min50,最大max350

    Tw 最小min2.3,最大max10.0

    Tf 最小min3.0,最大max14.0

    在鋼結構設計中為了增大回轉半徑或截面的抵抗矩,增強抗壓或抗彎能力,經常會采用一些寬肢薄腹的鋼型,道理就同一根鋼筋受壓彎力遠不如相同截面積的鋼管,高頻焊接H型鋼具有寬肢薄腹構件的特征。

    工藝流程

    腹板開卷→夾送平整→剪切對焊→螺旋活套→邊緣修整→夾送→張力控制→打印→扭轉90°(上翼緣開卷→夾送平整→剪切對焊→螺旋活套)(下翼緣開卷→夾送平整→剪切對焊→螺旋活套)→雙夾送→張力控制→雙夾送→腹板鐓粗→高頻焊接→焊縫清理→冷卻→H鋼長度計數(shù)→矯直→拉拔→定尺剪切→輸送→堆垛→捆扎→入庫→出廠

高頻焊接H型鋼生產線-重型

高頻焊接H型鋼生產中的主要技術原理是利用高頻電流通過焊接頭接觸上、下翼板及腹板直接加熱,使母材融合,再通過壓焊錕焊接成型,加熱集中在焊接部位,熱影響區(qū)小。

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